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铁路上防止裸铜线被腐蚀的2个小妙招

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新浪微博达人勋

发表于 2018-10-30 16:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
从某种意义上讲,电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大;二是所用材料的类别、品种非常多,性能要求特别高;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。其中对于铜线的挑选尤其重要,如果稍微不慎可能会造成安全事故。今天,郑州华威金属厂为大家整理一些关于各种铜线的特征以及常见问题。
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铜线发黄的原因和处理方法,发黄通常有以下几个原因:
1、锡炉温度过高,流动性大,导致镀层针孔过大,铜锡渗透快
2、锡层太薄,铜锡渗透快
3、助焊剂卤素残留物过多,铜表面酸洗不够彻底
4、包装时间太快,热量未散、锡炉杂质过多
5、铜材品质不过关,杂质太多
6、温度高低对铜原子活动有所影响,热天比冷天发黄快。
这些问题可以采用以下处理方式来解决:模具孔径>线经+0.02mm;生产后放置2小时左右再包装即可;购买好的助焊剂,配好助焊剂浓度,主要是助焊剂影响镀锡品质;挑选更好的无氧铜丝。
铜包铝线中铜与铝是两种电极电位不一样的金属,在它的端面上铜与铝裸露在大气中时,若大气中湿度较大,端面就会吸附空气中的水分子而聚积成细小的水滴,水滴与空气中的二氧化硫结合,形成具有腐蚀性的溶液硫酸,如此一来,由阳极、阴极、电解质溶液和电子回路组成的腐蚀电池就产生了。腐蚀电池是导致金属材料破坏而不对外界作有用功的短路原电池,在这个腐蚀电池中,因为铝的电极电位较低而被腐蚀。为了避免铜包铝线端头发生电化学腐蚀最佳的办法是将端头与大气阻隔,目前而言,解决这一问题的办法主要有两种:
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1、电镀法:在铜包铝线对接的接头处镀一层铜,但太费时间。但在出产铜包铝线的公司运用问题不大,因可将许多接头一起电镀。难点就在于铝的外表镀铜是很困难的。
2、涂铜色快干漆:两分钟以内干固,颜色与铜适当。这关于运用铜包铝线的用户十分便利。因为用户可在任何部位将布线剪断,只要立即在断面上涂快干漆,就可以避免腐蚀。
目前,铜包铝线已经广泛应用于有线电视工业中,在美国铜包铝线已成为同轴电缆的标准材料。它是铜导线的更新换代产品,具有合理利用自然资源,降低生产成本,方便工程施工等优点。在中国,随着人们对铜包铝线的逐渐了解和正确认识,铜包铝线发展前景将十分广阔。

郑州华威金属材料有限公司生产的铜绞线采用高速笼绞机退扭绞合,绞合过程中采用独特专利工艺,绞合后的成品铜绞线圆整、顺直,结构紧密,无散股现象,可以方便各种后续的压接和挤塑加工等。


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